Hoe u de laadcapaciteit van een palletrek voor magazijnopslag kunt bepalen

Weten hoeveel gewicht een palletrek veilig kan dragen, is een van de belangrijkste overwegingen bij het plannen van een magazijnopslagsysteem.

Een palletstellingsysteem wordt niet gedefinieerd door één universeel draagvermogen. De capaciteit is afhankelijk van de volledige stellingconfiguratie, inclusief de staanderframes, balken, balkafstanden, palletbelastingen, aantal opslagniveaus, stellingafmetingen en de manier waarop het systeem wordt geïnstalleerd en gebruikt.

Voor magazijnbeheerders en inkoopteams begripLaadvermogen van palletstellingenmaakt het eenvoudiger om een ​​geschikt opslagsysteem te selecteren, ongeschikte configuraties te vermijden en nauwkeurige vereisten aan een fabrikant van palletstellingen te communiceren.

Wat is het laadvermogen van een palletstelling?

Laadvermogen van palletstellingenverwijst naar de hoeveelheid gewicht die een reksysteem moet kunnen dragen onder de gespecificeerde configuratie en bedrijfsomstandigheden.

In een conventioneel selectief palletstellingsysteem moet mogelijk op verschillende niveaus rekening worden gehouden met de capaciteit:

• Individuele palletlading
• Capaciteit op straalniveau
• Capaciteit staand frame
• Volledige rackbay-capaciteit
• Configuratie van de totale stellingrij

Deze capaciteiten hangen met elkaar samen, maar zijn niet noodzakelijkerwijs hetzelfde.

Een rekbalk kan bijvoorbeeld een bepaalde verdeelde belasting kunnen dragen, terwijl het rechtopstaande frame en de algehele rekconfiguratie extra beperkingen opleggen.

Dit is de reden waarom magazijnbeheerders moeten vermijden om de rekcapaciteit alleen te beoordelen op basis van de dikte van de balk of de maat van de staander.

Waarom palletgewicht belangrijk is bij het selecteren van een rek

Het eerste stuk informatie dat nodig is bij het plannen van palletstellingen is meestal de verwachte palletlading.

In een magazijn kunnen pallets worden opgeslagen met een gewicht van:

• 500 kg
• 800 kg
• 1.000 kg
• 1.500 kg
• 2.000 kg of meer

De werkelijke behoefte is afhankelijk van de producten, het pallettype, de verpakkingsmethode en de magazijnwerking.

Belangrijk is dat demaximaal palletgewichtEr moet rekening worden gehouden met het gemiddelde palletgewicht en niet alleen met het gemiddelde palletgewicht.

Als de meeste pallets 800 kg wegen, maar sommige pallets 1.200 kg bereiken, moet het rekontwerp rekening houden met de werkelijke maximale belasting die nodig is voor de operatie.

Balkcapaciteit en palletrekcapaciteit zijn niet hetzelfde

Kopers van magazijnen gebruiken de termen 'balkcapaciteit' en 'rekcapaciteit' soms door elkaar, maar ze beschrijven verschillende aspecten van het systeem.

De balk ondersteunt de palletlast tussen de staanderframes.

De rechtopstaande frames brengen de lasten over naar de vloer.

Daarom moet bij het bepalen van de toegestane opslagcapaciteit rekening worden gehouden met het volledige reksysteem.

De capaciteit van een straal kan worden beïnvloed door factoren zoals:

• Lengte van de balk
• Balk profiel
• Stalen specificatie
• Balkverbinding
• Verdeling van de lading
• Aantal palletposities
• Vereiste doorbuigingslimieten

Om deze reden kan het veranderen van de liggerlengte of -configuratie de nominale capaciteit veranderen.

Hoe de balkoverspanning de capaciteit van palletstellingen beïnvloedt

Balkoverspanning is een belangrijke overweging bij het ontwerp van palletstellingen.

Een langere liggeroverspanning verandert over het algemeen het structurele belastingsgedrag van de balk vergeleken met een kortere overspanning onder hetzelfde type belasting.

Een rek dat is ontworpen rond twee palletposities kan bijvoorbeeld een andere liggerlengte gebruiken dan een rek dat is ontworpen voor drie palletposities.

Het aantal pallets dat op één balkniveau is opgeslagen, moet daarom in overweging worden genomen in combinatie met:

• Palletafmetingen
• Palletgewicht
• Lengte van de balk
• Vereiste goedkeuringen
• Afstand tussen rackframes

Dit is een reden waarom palletafmetingen aan de fabrikant moeten worden verstrekt voordat de rackconfiguratie wordt afgerond.

Ons vorige artikel,Hoe palletgrootte het ontwerp van palletstellingen beïnvloedt, legt uit hoe palletafmetingen de keuze van de ligger, de stellingdiepte en de opslagconfiguratie kunnen beïnvloeden.

Hoeveel pallets worden er op elk balkniveau opgeslagen?

Het aantal palletposities op liggerniveau heeft rechtstreeks invloed op de manier waarop de last wordt verdeeld.

Een rackbay kan bijvoorbeeld zijn ontworpen voor:

• Twee pallets per niveau
• Drie pallets per niveau
• Vier pallets per niveau

De vereiste liggerlengte verandert dienovereenkomstig.

Het aantal pallets mag echter nooit worden vergroot simpelweg omdat er voldoende fysieke ruimte lijkt te zijn.

Er moet rekening worden gehouden met de liggeroverspanning, de afmetingen van de pallet, het gewicht van de lading, de vereiste vrije ruimte en de door de fabrikant opgegeven configuratie.

Hoe opslagniveaus de rackcapaciteit beïnvloeden

Het aantal opslagniveaus heeft ook invloed op de structurele eisen van een palletstellingsysteem.

Een rek met drie balkniveaus en een rek met vijf balkniveaus kunnen zeer verschillende belastingseisen hebben, zelfs als elke pallet hetzelfde weegt.

Naarmate er extra opslagniveaus worden toegevoegd, neemt de cumulatieve belasting die via de staande frames wordt overgedragen toe.

De rekhoogte kan ook het structurele gedrag van het systeem beïnvloeden.

Daarom moeten magazijnplanners de fabrikant het vereiste aantal niveaus en de geschatte hoogte van elk niveau verstrekken, in plaats van alleen de totale stellinghoogte op te geven.

De capaciteit van de palletstellingen is afhankelijk van de volledige configuratie, inclusief palletladingen, liggerniveaus, stellingafmetingen en staande frames.

Hoe staande frames de capaciteit van palletstellingen beïnvloeden

Het staande frame is een van de belangrijkste structurele componenten van een palletstellingsysteem.

Het brengt verticale belastingen over van de balken naar de magazijnvloer en draagt ​​bij aan de algehele stabiliteit van het rek.

Belangrijke factoren die verband houden met rechtop- kunnen zijn:

• Staande hoogte
• Rechtopstaande diepte
• Frameconfiguratie
• Stalen profiel
• Verstevigingsregeling
• Balkhoogten
• Totale opgebouwde belasting

Het frame moet daarom worden geselecteerd op basis van de volledige rackconfiguratie, in plaats van simpelweg de grootste-staander te kiezen.

Waarom rackhoogte belangrijk is

Rekhoogte is een andere belangrijke factor bij het ontwerp van palletstellingen.

Een laag-rek en een hoog magazijnrek kunnen te maken krijgen met verschillende structurele omstandigheden.

Naarmate de rackhoogte toeneemt, moet de ontwerper mogelijk rekening houden met aanvullende factoren die verband houden met stabiliteit, bouwomstandigheden, seismische vereisten (indien van toepassing) en de interactie tussen het rack en de magazijnomgeving.

Dit betekent dat van een rackconfiguratie die op de ene hoogte werkt, niet automatisch mag worden aangenomen dat deze op een andere hoogte dezelfde toegestane capaciteit heeft.

Verdeelde belasting versus geconcentreerde belasting

Palletrekbalken zijn over het algemeen ontworpen op basis van specifieke belastingaannames.

De manier waarop de pallet zijn gewicht op de balken overbrengt, kan het structurele gedrag van het systeem beïnvloeden.

Een pallet kan zijn lading over meerdere contactpunten verdelen, afhankelijk van de constructie en het gebruik van palletsteunen of andere componenten.

Ongelijk verdeelde of geconcentreerde lasten kunnen andere beladingsomstandigheden creëren dan een gelijkmatig verdeelde last.

Om deze reden moet de daadwerkelijke palletconstructie en opslagmethode aan de stellingleverancier worden doorgegeven.

Hoe pallettypes het rackontwerp kunnen beïnvloeden

Niet alle pallets hebben dezelfde constructie.

Veel voorkomende palletmaterialen zijn onder meer:

• Hout
• Plastic
• Metaal
• Composiet materialen

Palletafmetingen, dekontwerp, stringers, blokopstelling en algehele stijfheid kunnen van invloed zijn op de manier waarop de pallet samenwerkt met de rekbalken.

Een pallet geschikt voor vloerstapeling is niet automatisch geschikt voor ieder type palletstellingtoepassing.

De pallet zelf moet daarom samen met de voorgestelde stellingconfiguratie worden beoordeeld.

Waarom belastingverdeling belangrijk is

Magazijnexploitanten moeten de palletlasten verdelen volgens de gespecificeerde bedrijfsvereisten van het stellingsysteem.

Als een stellingruimte bijvoorbeeld is ontworpen voor een bepaald aantal pallets per niveau, kan het plaatsen van aanzienlijk zwaardere pallets op één locatie dan verwacht de beladingstoestand veranderen.

Magazijnpersoneel moet de informatie over de capaciteit van het rack begrijpen en vermijden aannames te doen die alleen gebaseerd zijn op de beschikbare fysieke ruimte.

Een palletpositie die er groot genoeg uitziet, is niet noodzakelijkerwijs in staat een willekeurige lading te dragen.

Welke informatie heeft een fabrikant van palletstellingen nodig?

Bij het aanvragen van een offerte voor palletstellingen kan het verstrekken van volledige informatie de fabrikant helpen een nauwkeurigere oplossing te ontwikkelen.

Nuttige informatie omvat:

• Palletlengte
• Palletbreedte
• Pallethoogte
• Maximaal palletgewicht
• Aantal pallets per vak
• Vereist aantal opslagniveaus
• Vereiste rackhoogte
• Vereiste rackdiepte
• Type vorkheftruck
• Afmetingen magazijn
• Kolomlocaties bouwen
• Vloeromstandigheden
• Seismische vereisten, indien van toepassing

Hoe vollediger de informatie, hoe makkelijker het is om een ​​rackconfiguratie te ontwikkelen die aansluit bij de daadwerkelijke toepassing.

Hoe u de capaciteit van een palletrek kunt berekenen

Op conceptueel niveau kunnen magazijnplanners de opslagvraag inschatten door het aantal palletposities te vermenigvuldigen met het verwachte palletgewicht.

Als een stellingniveau bijvoorbeeld drie palletposities bevat en elke pallet 1.000 kg weegt, is de nominale opgeslagen belasting op dat niveau:

3 × 1.000 kg=3.000 kg

Als een veld vier beladen niveaus met dezelfde configuratie bevat, zou het totale opgeslagen productgewicht zijn:

4 × 3.000 kg=12.000 kg

Deze berekening is echter slechts een schatting van het opgeslagen productgewicht.

Het is geen structurele capaciteitsberekening.

De toegestane rekcapaciteit moet worden bepaald op basis van het daadwerkelijke structurele ontwerp, de componentspecificaties, de belastingsverdeling, aansluitingen, installatieomstandigheden en toepasselijke technische vereisten.

Waarom u de rackcapaciteit niet alleen op basis van de staaldikte moet schatten

Het kan verleidelijk zijn om racks te vergelijken door simpelweg naar de staaldikte te kijken.

De prestaties van racks zijn echter afhankelijk van veel meer dan alleen de materiaaldikte.

Twee racks met vergelijkbare-stalen componenten kunnen verschillende capaciteiten hebben vanwege verschillen in:

• Componentgeometrie
• Balk profiel
• Rechtopstaand profiel
• Lengte van de balk
• Verbindingsontwerp
• Versteviging
• Rek hoogte
• Verdeling van de lading

Bij aankoopbeslissingen moet een rack daarom worden vergeleken op basis van de technische capaciteit en de volledige configuratie, in plaats van op basis van eendimensionale specificatie.

Hoe wijzigingen in de rackconfiguratie de capaciteit kunnen beïnvloeden

Magazijnbeheerders passen soms palletstellingen aan na installatie.

Voorbeelden zijn onder meer:

• Verplaatsen van balken naar verschillende hoogtes
• Extra straalniveaus toevoegen
• Balken vervangen door langere balken
• Palletposities wijzigen
• Het verhogen van het palletgewicht
• Palletafmetingen wijzigen

Deze wijzigingen kunnen de oorspronkelijke ontwerpaannames beïnvloeden.

Voordat u een aanzienlijke configuratiewijziging doorvoert, moet het rack worden beoordeeld om te bepalen of de gewijzigde opstelling geschikt is.

Betekenen meer straalniveaus altijd meer opslagefficiëntie?

Het toevoegen van opslagniveaus kan het aantal palletposities vergroten, maar verbetert niet automatisch de algehele magazijnefficiëntie.

Voor extra niveaus kunnen hogere hefapparatuur, andere bedieningsprocedures en meer aandacht voor het plaatsen van pallets nodig zijn.

Het magazijn moet in evenwicht zijn:

• Opslagdichtheid
• Toegankelijkheid
• Heftruck vermogen
• Frequentie van plukken
• Omzet voorraad
• Hoogte gebouw

Dit is vooral belangrijk bij het ontwerpen van een opslagoplossing met hoge- dichtheid.

Capaciteit van palletstellingen en snel-verplaatsende voorraad

Snel-producten zijn vaak toegankelijk en kunnen in lagere of beter toegankelijke rekposities worden geplaatst, afhankelijk van de magazijnworkflow.

Zware pallets moeten ook worden opgeslagen volgens de gespecificeerde capaciteit en operationele vereisten van het rek.

Bij de opslagplanning moet daarom met beide rekening worden gehoudenproductgewicht en voorraadbeweging.

Een magazijn mag de zwaarste producten niet simpelweg daar plaatsen waar de grootste lege ruimte beschikbaar is.

Palletrekcapaciteit voor verschillende magazijntoepassingen

Verschillende industrieën kunnen zeer verschillende eisen stellen aan de palletbelasting.

Productie magazijnen

Productiefaciliteiten kunnen grondstoffen, componenten, eindproducten en productiebenodigdheden opslaan. Palletgewichten kunnen aanzienlijk variëren tussen productcategorieën.

Ons artikel overpalletstellingen voor productiemagazijnenbespreekt andere factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij het ontwikkelen van een indeling voor productieopslag.

3PL-magazijnen

Logistieke faciliteiten van derden- verwerken vaak producten van meerdere klanten, wat betekent dat de afmetingen en het gewicht van pallets aanzienlijk kunnen variëren.

Dit maakt nauwkeurige ladingsinformatie bijzonder belangrijk bij het toewijzen van opslaglocaties.

Distributiecentra

Distributiecentra kunnen te maken krijgen met een hoge voorraadomzet en frequente vorkheftruckbewegingen. Rackcapaciteit moet samen met toegankelijkheid en operationele stroom worden bekeken.

Hoe de capaciteit van palletstellingen verband houdt met de veiligheid in magazijnen

Rekcapaciteit houdt rechtstreeks verband met een veilige bedrijfsvoering in het magazijn.

Magazijnmedewerkers moeten de nominale capaciteit van het stellingsysteem kennen en voorkomen dat de gespecificeerde limieten worden overschreden.

Informatie over de rekbelasting moet duidelijk aan de operators worden gecommuniceerd, indien vereist door de toepasselijke veiligheidspraktijken in het magazijn.

Het is ook belangrijk om stellingen regelmatig op beschadigingen te inspecteren.

Onze vorige gids,Controlelijst voor inspectie van palletstellingen, bestrijkt gemeenschappelijke ruimtes die magazijnteams moeten controleren tijdens rackinspecties.

Wat gebeurt er als de capaciteit van een palletstelling wordt overschreden?

Het overschrijden van de gespecificeerde rekcapaciteit kan de structurele spanning vergroten en onveilige bedrijfsomstandigheden creëren.

Potentiële problemen kunnen zijn:

• Vervorming van de balk
• Rechtopstaande schade
• Verbindingsproblemen
• Overmatige doorbuiging
• Verkleinde structurele veiligheidsmarge
• Potentiële rack-instabiliteit

Magazijnexploitanten mogen nooit opzettelijk de door de fabrikant opgegeven capaciteit overschrijden in een poging de opslagdichtheid te vergroten.

Hoe schade aan racks de laadcapaciteit kan beïnvloeden

De oorspronkelijke ontwerpcapaciteit van een rack gaat ervan uit dat de structurele componenten zich in een goede staat bevinden.

Schade veroorzaakt door botsingen met een vorkheftruck, corrosie, ongeoorloofde wijzigingen of andere incidenten kunnen de toestand van het systeem beïnvloeden.

Om deze reden mag de rekcapaciteit niet onafhankelijk van de staat van het rek worden beschouwd.

Als er aanzienlijke schade wordt geconstateerd, moet het getroffen gebied worden geëvalueerd voordat het opgeslagen ladingen blijft vervoeren.

Moet u een rack kiezen met een hogere capaciteit dan u momenteel nodig heeft?

Het kan nuttig zijn om bij het selecteren van rackcapaciteit rekening te houden met toekomstige voorraadvereisten, maar het kiezen van een substantieel hogere capaciteit zonder duidelijke operationele reden is niet altijd de meest economische oplossing.

Een betere aanpak is het verstrekken van realistische informatie over:

• Huidig ​​maximaal palletgewicht
• Verwacht toekomstig palletgewicht
• Voorraadgroei
• Vereiste opslagniveaus
• Mogelijke veranderingen in producttypen

De fabrikant kan dan een geschikte configuratie aanbevelen op basis van de daadwerkelijke toepassing.

Hoe u zich kunt voorbereiden op een beoordeling van de capaciteit van een palletstelling

Als een bestaand magazijn wil bepalen of de huidige stellingen een nieuw product of een zwaardere pallet kunnen dragen, verzamel dan de volgende informatie:

1. Identificeer de fabrikant van het rek, indien bekend.
2. Noteer het rekmodel en de componentspecificaties.
3. Meet de hoogte en diepte van het rek.
4. Registreer de lengtes en hoogtes van de liggers.
5. Bepaal het maximale palletgewicht.
6. Bevestig de palletafmetingen.
7. Controleer het aantal opgeslagen pallets per niveau.
8. Controleer eventuele eerdere rackwijzigingen.
9. Inspecteer zichtbare onderdelen op schade.
10. Vraag de fabrikant of een gekwalificeerde ingenieur om de voorgestelde beladingstoestand te bevestigen.

Dit proces is veel betrouwbaarder dan het schatten van de capaciteit alleen op basis van het uiterlijk van het rack.

Veel voorkomende fouten met betrekking tot de capaciteit van palletstellingen

Gebruikmakend van het gemiddelde palletgewicht

Het gemiddelde gewicht kan ongewoon zware pallets verbergen. Er moet rekening worden gehouden met de maximaal verwachte belasting.

Het negeren van de straalbreedte

Door het aantal palletposities te wijzigen, kunnen de vereiste liggerlengte en structurele omstandigheden veranderen.

Opslagniveaus toevoegen zonder beoordeling

Extra balkniveaus verhogen de cumulatieve belasting op het rekframe.

Palletafmetingen wijzigen

Een ander palletformaat kan de opslagconfiguratie en de ladingsverdeling veranderen.

Ervan uitgaande dat alle racks dezelfde capaciteit hebben

De rackcapaciteit varieert afhankelijk van de specifieke configuratie en componenten.

Schade aan racks negeren

Een onbeschadigd rack en een rack met aanzienlijke structurele schade mogen niet als gelijkwaardige systemen worden behandeld.

Veelgestelde vragen over het laadvermogen van palletstellingen

Wat is het typische laadvermogen van een palletstelling?

Er is niet één standaardcapaciteit voor alle palletstellingen. Industriële palletstellingen kunnen worden ontworpen voor verschillende palletgewichten en configuraties, afhankelijk van de toepassing.

Hoe wordt de draagkracht van een palletstelling bepaald?

De capaciteit van de ligger is afhankelijk van factoren zoals het profiel van de ligger, de overspanning, de materiaaleigenschappen, de verbindingsomstandigheden, de belastingsverdeling en de toepasselijke ontwerpvereisten.

Heeft een groter rek een lagere capaciteit?

De rekcapaciteit kan niet alleen op basis van de hoogte worden bepaald. Voor een groter rek kan een andere structurele configuratie nodig zijn, en de toegestane capaciteit moet voor het volledige systeem worden vastgesteld.

Kan ik zwaardere pallets aan een bestaand rek toevoegen?

Niet zonder te bevestigen dat de bestaande rackconfiguratie is ontworpen voor de nieuwe belasting. De fabrikant of een gekwalificeerde ingenieur moet de voorgestelde beladingstoestand beoordelen.

Heeft de palletgrootte invloed op de laadcapaciteit van een rek?

De palletgrootte kan van invloed zijn op de overspanning van de balk, de stellingdiepte, de positionering van de pallet, de verdeling van de belasting en de algehele stellingconfiguratie. Gewicht en afmetingen moeten daarom samen worden bekeken.

Kan ik de stellingcapaciteit berekenen op basis van het aantal pallets?

Het aantal pallets kan worden gebruikt om het totale opgeslagen productgewicht te schatten, maar dit is geen structurele capaciteitsberekening. De toegestane rekcapaciteit moet worden bevestigd op basis van de feitelijk ontworpen configuratie.

Laatste gedachten

Het laadvermogen van palletstellingen moet altijd worden beoordeeld als onderdeel van het complete opslagsysteem.

Palletgewicht, liggeroverspanning, staanderframes, opslagniveaus, stellinghoogte, palletafmetingen, lastverdeling en installatieomstandigheden dragen allemaal bij aan de uiteindelijke configuratie.

Voor magazijnbeheerders is de meest betrouwbare aanpak het verstrekken van nauwkeurige opslagvereisten aan een gekwalificeerde fabrikant van palletstellingen en het laten beoordelen van de voorgestelde configuratie voordat deze wordt geïnstalleerd of aangepast.

Dit is vooral belangrijk bij de introductie van zwaardere producten, het vergroten van de opslagniveaus, het wijzigen van palletafmetingen of het uitbreiden van een bestaand magazijn.

Heeft u een palletstellingsysteem nodig dat is ontworpen voor uw ladingsvereisten?

Jinhui Rack biedt op maat gemaakte palletstellingoplossingen voor magazijnen, distributiecentra, productiefaciliteiten, 3PL-activiteiten en industriële opslagtoepassingen.

Deel uw palletafmetingen, maximaal palletgewicht, vereiste opslagniveaus, magazijnafmetingen en vorkheftruckinformatie met ons team. Wij kunnen u helpen bij het evalueren van de juiste palletstellingconfiguratie voor uw toepassing.

Whatsappen: +86 185 0252 7163

E-mail: info@jhrack.com